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Con l’aumento dei costi energetici e le miniere che adottano strategie di decarbonizzazione, il settore minerario è sempre più alla ricerca di modi per ridurre l’energia consumata dalle pompe. È qui che la tecnologia degli anelli di usura di FLSmidth ha alzato il livello e messo in primo piano l'efficienza della pompa KREBS, secondo Stephan Kruger dell'azienda.
Nella spinta del settore minerario verso il risparmio energetico, l'attenzione alle pompe è essenziale, soprattutto data la vastità delle apparecchiature di pompaggio richieste nella miniera media e nell'impianto di lavorazione dei minerali.
A questo proposito, FLSmidth, specialista globale dei processi minerari, ha consentito alle miniere di raggiungere nuovi livelli di efficienza con la tecnologia dell'anello di usura inizialmente brevettata sulle sue pompe KREBS, secondo Stephan Kruger, vicepresidente di FLSmidth per le pompe, i cicloni e le valvole per l'Africa sub-sahariana, il Medio Asia orientale e meridionale. Le miniere hanno registrato notevoli miglioramenti in termini di efficienza utilizzando le pompe KREBS, spiega Kruger, con conseguenti notevoli impatti sui profitti se moltiplicati per le dozzine o addirittura centinaia di pompe spesso impiegate in un singolo sito minerario.
"Non è solo l'aumento del costo dell'elettricità a guidare le strategie energetiche delle miniere, ma anche il loro impegno per un futuro a basse emissioni di carbonio", afferma. "Le pompe KREBS di FLSmidth supportano direttamente questi sforzi da parte dei nostri clienti minerari, grazie in gran parte alla nostra innovativa tecnologia degli anelli di usura."
Sottolinea che due aspetti chiave che riducono l'efficienza nelle pompe per liquami tendono ad essere il ricircolo del lato di aspirazione e la macinazione meccanica tra l'involucro e la girante. L'anello di usura riduce significativamente entrambi questi fattori, determinando un minore assorbimento di potenza e una maggiore durata della pompa.
"Attraverso i nostri casi di studio, abbiamo visto l'assorbimento di potenza ridotto del 5-10% per la stessa portata e prevalenza con l'applicazione delle pompe KREBS", sottolinea. "Allo stesso modo, abbiamo misurato l'impatto sulla durata della pompa e abbiamo dimostrato che la durata delle parti umide può essere allungata da una volta e mezza a due volte."
Secondo Derek Lane, Direttore generale delle operazioni, i prodotti convenzionali sul mercato risolvono solo uno di questi fattori attraverso la regolazione della girante e del rivestimento che può ridurre il ricircolo ma contemporaneamente aggrava la macinazione. "Ciò costringe l'utente della pompa a dover scendere a compromessi in termini di efficienza, cosa che non ci aspettiamo che facciano i nostri clienti", spiega Lane.
Secondo lui, la regolazione dell'anello di usura consente di mantenere costante la velocità della pompa, anziché dover accelerare la pompa in risposta all'impatto della molatura e dell'usura. L'anello di usura delle pompe KREBS può essere facilmente regolato in modo che continui ad assorbire la stessa potenza per la pressione richiesta, mantenendo il consumo energetico al minimo.
La regolare regolazione delle pompe KREBS può essere effettuata anche senza spegnere la pompa e interrompere le operazioni, afferma Morne Potgieter, responsabile vendite FLSmidth per pompe, cicloni e valvole per l'Africa centrale e meridionale. Questo è importante perché contribuisce alla continuità generale – e quindi all’efficienza – dell’intera operazione.
"L'anello di usura può essere regolato semplicemente manualmente mentre la pompa è in funzione e senza l'uso di attrezzi speciali", osserva. "Ciò consente di mantenere gli spazi vuoti quanto più piccoli possibile per evitare il ricircolo all'interno della pompa, pur mantenendo velocità e pressione."
FLSmidth sfrutta al massimo questa innovazione tecnologica attraverso i suoi team di assistenza sul campo qualificati e le offerte di formazione, che garantiscono che i clienti comprendano e applichino la regolazione dell'anello di usura con i migliori risultati. Potgieter afferma che la formazione lascia gli operatori in miniera più a loro agio con il compito di regolazione, anche se molti di loro potrebbero essere riluttanti a lavorare su macchinari rotanti.
"Svolgiamo anche un'ampia formazione tecnica con i clienti su aspetti quali i gruppi di pompe e ci assicuriamo di essere disponibili quando hanno bisogno di noi", afferma.
La durata delle pompe KREBS è ulteriormente migliorata dalla gamma di materiali di costruzione disponibili per adattarsi all'applicazione, afferma Kruger. "La scelta del materiale si basa sui requisiti dell'applicazione e in particolare sulla minimizzazione dell'usura. Esistono numerosi fattori considerati che determinano il materiale di costruzione, come le dimensioni della pompa, le dimensioni della girante e la velocità periferica, nonché la durezza del liquame.".